КАК ДА ИЗБЕРЕМ ДЕБЕЛИНАТА НА НОЖЕВЕТЕ НА БАНТИЗ?

Как да изберем правилната дебелина на лентовите триони?

Правилният избор на дебелината на лентовия трион е от основно значение за процеса на рязане.

Правилната дебелина може да предотврати както напукването на лентовия трион, така и феномена на разрязване на вълни.

За да избегнете тези ситуации, препоръчваме да приложите следната формула:

Gp [mm]=Dv [mm]/1000

Личен лекар= приблизителната дебелина на плата

Dv= диаметър на маховика в милиметри

Как да приложим формулата?

Като разделим диаметъра на маховика на 1000 ще получим ориентировъчна стойност на дебелината на режещия диск. По правило ще изберем от диапазона стандартни дебелини на стоманената лента стойността, най-близка до резултата от формулата, за предпочитане горната.

Например, ако имаме машина с диаметър на маховика 1600 mm, приблизителната дебелина на лентовия трион ще бъде 1600/1000, т.е. 1,6 mm. Тъй като това не е стандартна дебелина, по правило ще изберете лентов трион с горна дебелина 1,65 mm.

Също така, в случай на машина с диаметър на маховика 1000 mm, препоръчителната дебелина на лентовия трион ще бъде 1 mm, което е сред стандартните стойности на дебелината и в този случай тя може да бъде избрана като дебелина на материала.

Разбира се, могат да бъдат избрани съседни стойности както по-ниски, така и по-високи от ориентировъчната стойност, получена от изчислението, в зависимост от специфичните условия, като например: същността на отрязания дървен материал, дължината на лентовия трион, специалните изисквания за рязане ефективност (малка дебелина на срезовете) и др.

Защо е важна дебелината на лентовите триони?

1. Ако дебелината на острието е по-малка от тази, изчислена чрез прилагане на формулата Dv/1000, ширината на среза е по-малка, но вместо това стабилността на острието може да бъде засегната и по този начин може да възникне явлението, наречено рязане на вълни.
2. Ако дебелината на острието е твърде голяма по отношение на диаметъра на маховика, стабилността на острието е по-добра, възможно е да се работи с високи скорости на рязане, но вместо това съществува риск от напукване на острието поради силно напрежение на умора на материала.

Ето защо е добре всеки път да анализирате всички варианти и да изберете този, който най-добре отговаря на условията на рязане и изискванията за ефективност.