1.針葉樹と針葉樹の推奨セット量はどれくらいですか？
帯鋸刃のセット量は、通常、刃の幅と厚さ、加工木材の種類と状態（グリーン、ドライ、フローズン）に応じて選択されます。

2.硬材/針葉樹材の切断には、どの刃材を選択すればよいですか？
帯鋸刃の材質は、切断する木材に依存しません。刃の最大切削出力に影響を与える要因は、歯の特性（形状、ピッチ、高さ、設定量、鋭角）、装置の状態、および特定の指示に従った機械の適切な操作です。

3.セット、スエージ、ステライトのバンドソーブレードの違い（長所、短所）はどれですか？
ステライトブレードには、次の利点があります。
-優れた切断条件、および滑らかな最終表面
-給餌量が多いため、生産性が高くなります
-2つの研ぎの間でより高い耐久性
-より大きな直径の丸太の切断を可能にし、おがくずの除去がはるかに簡単になります
-スエージ加工またはスプリングセットブレードと比較して、冬の間の冷凍木材（特に冬の形状のブレード）の優れた切断条件を保証します
-年間に必要なブレードの数が減るため、コストが削減されます。ステライトブレードの耐久性は、先端のないブレードと比較してはるかに高くなります。

ステライトバンドソーブレードのデメリット：
-泥、石、氷などの異物によるステライトの先端の損傷を避けるために、丸太の洗浄と洗浄が必要です（すべてのタイプのブレードに推奨）。
-チップのないブレードと比較して高い単価。

性能の点では、スエージ加工された鋸刃は中程度であり、その出力はステライトブレードとスプリングセットブレードの範囲です。
-スプリングセットブレードと比較して、ステライトブレードのすべての利点があります
-ステライトブレードよりも単価が低くなっています。

ステライトブレードと比較して、スエージブレードにはいくつかの欠点があり、パフォーマンスが低下します。 1年あたりに必要なスエージブレードの数はもっと多くなります。
スプリングセットブレードは最低価格で提供されますが、すべての観点からステライトまたはスエージブレードより劣っています。
-表面の品質
-生産性
-2つの研ぎの間の耐久性
-冬の刈り取り
-1年に必要なブレード。

4.丸太を切るための帯鋸刃のどのプロファイルを注文できますか？
ブレードの最終的なプロファイルは、主に研ぎ機の特性、つまり装置で操作できるプロファイルによって決まります。ステライトおよびスエージ加工されたブレードには、PVまたはPCPプロファイルが推奨されます。スプリングセットブレードの場合、NU、NV、またはPVプロファイルを使用して、歯の高さを低くすることをお勧めします（ステライトブレードと比較して）。
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5.切断機ではどの刃幅を選ぶべきですか？
ブレード幅は、次の式で計算されるマシンによって決定されます。
           幅=フライホイールの幅+歯の高さ（8、10、13 mm）+ 5 mm
どのブレードの厚さを選択する必要がありますか？
フライホイールの厚さは、厚さが1400 mmまでのフライホイールの場合はフライホイールの直径から1/1000を超えてはならず、それより厚いフライホイールの場合はフライホイールの直径から1/1200を超えてはなりません。

6.帯鋸刃の歯元に亀裂が発生する原因は何ですか？
主な原因は次のとおりです。
-不適切な研ぎ（研ぎ中に歯のベースの焼けが現れた）
-ベアリングの故障
-不適切な張力
-ブレードはフライホイールに対して厚すぎます
-使い古した刃での連続切断
-おがくずを積んだ刃での連続切断。

7.冬の刈り取りには何をお勧めしますか？
効率的な冬の挿し木のために、私たちはお勧めします：
-設定額の削減
-より低い切削角度
-特別な冬の歯で幅の広いブレードを使用してください
-可変ブレードを使用する
-歯の高さを減らします。

8.なぜ私のバンドソーブレードが波にカットされたのですか？
波の切断は、次のような多くの要因によって引き起こされる可能性があります。
-ブレードの不適切なレベリング
-セットは両側で等しくありません
-不適切な進入角度と後退角度
-過度の刃先摩耗
-使い古された、または不適切に設定されたマシンガイド。