Ostření (část 2)

V tomto článku si představíme parametry ostření, některá bezpečnostní opatření při ostření a jak můžeme zvýšit odolnost ostří a snížit frekvenci broušení.

Profil zubu se volí podle aplikace:

• pro měkké dřevo se doporučuje profil typu PV, který zajišťuje dobré zhutnění třísek;
• pro tvrdé dřevo navrhujeme profil typu PCP, který zajišťuje dobrý odvod pilin;
• pro lamelová plátna doporučujeme použít profily NU a NV.

Hlavní vlastnosti profilu zubu jsou:

• úhel náběhu;
• výška zubu;
• rozteč zubů;
• úhel zadní části zubu;
• poloměr zubové mezery.

Z našeho pohledu jsou nejdůležitější parametry a na co by měl klient při broušení ostří brát zřetel, je úhel náběhu, který se u měkké esence volí o 4-5 stupňů vyšší než u tvrdé esence a může mít hodnoty mezi 10-35 stupňů v závislosti na šířce pilových pásů.

V praxi lze nesprávný úhel náběhu pozorovat pohybem kotouče na setrvačníku při řezání. jak přesně? Pokud je úhel příliš malý, má pásová pila tendenci vstupovat do setrvačníku, a pokud je úhel příliš velký, pak má pásová pila tendenci sejít ze setrvačníku.

Výška zubu je nejdůležitějším parametrem, který ovlivňuje kvalitu řezu a také životnost ostří. Tento parametr určuje velikost zubové mezery, která má zase velký vliv na odvod pilin

Příliš malá zubová mezera tedy neumožňuje správné odstranění pilin, kvůli velkému množství pilin, které se objevují při řezání. Nejlépe se to projeví položením pilin na řezané dřevo. Vyšší výška zubu a příliš velká zubová mezera napomáhá správnému odstranění pilin, na druhou stranu zvyšuje riziko ohnutí nebo zlomení zubu při řezání, zejména v zimě při zmrzlém dřevě.

Rozteč zubu se volí v závislosti na druhu řezaného dřeva, velikosti polen nebo výšce řezu, rychlosti kotouče a velikosti posuvu/požadované řezné rychlosti.

Díky znalosti těchto parametrů můžeme přesně určit optimální rozteč pilových pásů.

Rychlost kamene pro broušení tělísek s keramickým pojivem se musí pohybovat kolem 32 m/s a pro kotouče s Borazonem přibližně 40 m/s.

Pro lepší kvalitu ostření a vysokou produktivitu lze zvolit různé rychlosti ostření. Na hrudníku a v dutině zubu je tedy výhodnější nižší rychlost pro získání co nejhladšího povrchu a na zadní straně zubu lze použít vyšší rychlosti.

Jemné broušení v dutině zubu výrazně snižuje riziko prasklin.

Tyto úpravy lze provádět zejména u vysoce výkonných ostřiček, respektive těch s CNC číslicovým řízením.

Podrobnostitady.

U Metamobu se ostření provádí na automatických CNC ostřících strojích a provádí se na celé ploše profilu zubů, kinematika pohybů při ostření přispívá k získání jednotných zubů s hladkým povrchem a dobře nabroušenými hranami.

Počet broušení závisí na stupni opotřebení ostří. Pozor si musíme dát na nadměrné ostřící přísady, které mohou způsobit přehřátí a tvrdnutí materiálu v zubní dutině, respektive výskyt martenzitu v zubní dutině, který je hlavní příčinou prasklin.

Během broušení, vlivem opotřebení kamene, mění svůj tvar a je třeba jej pravidelně korigovat pomocí orovnávače. Tato korekce kamene má za úkol nejen vrátit kameni jeho původní tvar, ale také osvěžit řezy brusných granulí.

Na našem webu najdete informace obrusné kameny.

Jedná se o technické části související s ostřením, ale jako u každého pracovního procesu, i při ostření musíte dodržovat bezpečnostní opatření. Aby byla zajištěna ochrana zaměstnanců před nebezpečím, kterému jsou vystaveni, musí být vybaveni ochrannými prostředky.

Mezi individuální ochranné prostředky patří:

• pracovní kombinézy a ochranná obuv;
• Ochrana sluchu a ochranné brýle;
• rukavice a ochrannou masku.

Před zahájením prací obsluha zkontroluje stav stroje, ovládacích zařízení (start-stop a změna směru pohybu), existenci a stav ochranných zařízení.

Zanechali jsme otázku, která představuje největší zájem: Jak můžeme zvýšit trvanlivost řezání a implicitně produktivitu?

Aby se snížila frekvence ostření a zuby čepele zůstaly déle v optimálním tvaru, doporučujeme používat čepele se stelitovými zuby, protože jsou odolnější.

Pilové pásy pro řezání kmenů se hvězdicovými zuby jsou kotouče, na které je na hrot zubů nanesena slitina zvaná stellit* na bázi kobaltu, která má zvýšenou odolnost proti opotřebení a zároveň umožňuje vyšší řezné rychlosti.

Tyto pilové pásy se vybírají v následujících případech:

• když je pozorován nárůst doby řezání čepele mezi dvěma ostřeními;
• kdy je velmi důležitá kvalita (drsnost) výsledného povrchu dřeva;
• při řezání esencí z tvrdého dřeva;
• když je zaměřeno, aby ztráta pilin byla malá;
• při řezání zmrzlého dřeva.

Nejdůležitějším prvkem, který zvyšuje odolnost pily, je aleloupání klády. Je známo, že kůra stromů obsahuje tvrdé částice počínaje velmi jemným pískem až po oblázky, bahno, které jsou v procesu růstu stromu obsaženy v kůře a přímo ovlivňují řezání jak při vstupu zubu do kmene, tak při jeho výstupu. Aby se předešlo těmto problémům, je nutné loupat polena, což lze provést ručně nebo pomocí speciálních strojů.

Pokud to stále není možné, doporučuje se poleno alespoň omýt od usazenin a použít předřezávače, které kůru kmene odstraní ještě před pilovým kotoučem.

Níže je uvedeno, jak funguje profesionální škrabka. Investice do takového zařízení je sice značná, ale i přínosy jsou přiměřené. Mezi dvěma naostřeními je možné zdvojnásobit nebo ztrojnásobit dobu řezání ostří a výrazně snížit poškození ostří. Aby se dále minimalizovalo poškození pásových pil, doporučuje se instalovat do linky detektor kovů, zejména pokud kmeny pocházejí z oblastí, kde se bojovalo ve druhé světové válce.

Věděli jste, že?

Pilový pás s hvězdicou lze přebrousit přibližně 8-12krát, poté je nutné provést novou stelaci. Počet přebroušení hodně závisí na řezných podmínkách: jak čisté je poleno, počet provozních hodin mezi dvěma naostřeními, podstata řezaného dřeva, výkon brousky atd.

Líbil se vám tento článek?Přihlaste se k odběru newsletterua nejnovější materiály vám budou chodit jednou měsíčně e-mailem. Najdete nás i na Facebooku!

Zkus to znovu