Oštrenje

Rezna ivica zuba se može izgubiti nakon duge upotrebe, posebno ako list tračne pile nije adekvatan vrsti drveta koje se reže, ili ako se radi o smrznutim trupcima, bez kore ili sa inkluzijama. Radi lakšeg rezanja, preporuča se da se s trupaca skine kora.

Oštrenje je operacija koja se sastoji od brušenja rezne ivice zuba, koja je osnovni element lista tračne testere u procesu rezanja drveta. Na osnovu našeg iskustva, pogrešno oštrenje je uzrok najvećeg broja problema s pucanjem. Zbog toga je ovom aspektu potrebno posvetiti veliku pažnju, jer može izazvati negativne ekonomske efekte, kroz uništavanje listova tračne testere. Na primjer, neispravno zatezanje može se popraviti u većini slučajeva i ima samo efekte kao što je neispravno funkcioniranje oštrice. S druge strane, neispravno oštrenje (preintenzivno, što dovodi do pečenja) može dovesti do transformacija u tijelu oštrice, koje, dok funkcionira, pogoduje nastanku pukotina.

Ova operacija se može obaviti automatskim mašinama ili CNC-om, sa ili bez rashladnog sredstva. Oštrenje se može obaviti na mehaničkim mašinama bez rashladnog fluida, ali za postizanje visoke stope produktivnosti, oštrenje mašina sa rashladnom tečnošću ili CNC (kompjutersko numeričko upravljanje) mašinama ili se može koristiti za dobijanje posebnih oblika zuba. Primjer takvih mašina možete vidjeti ako pristupite ovomeveza.

Prednosti takve mašine su:

• Povećana fleksibilnost - smanjeno vrijeme potrebno za promjenu oblika zuba
• Produktivnost - mogućnost korištenja intenzivnijih ciklusa mljevenja bez opasnosti od opekotina područja jednjaka.
• Svestranost - kroz raznovrsnost oblika zuba koji se mogu realizovati.

Više informacija o mašinama namijenjenim oštrenju možete pronaćiovdje.

Drugi važan element je abrazivni kotač koji koristimo. Odabir brusne ploče vršimo u zavisnosti od materijala koji je potrebno naoštriti i karakteristika mašine za oštrenje koju koristimo.
Za oštrenje listova tračne testere sa oštrim zubima na mašinama bez rashladne tečnosti, preporučeni abrazivni diskovi su sa keramičkim vezivom.
Za oštrenje listova tračne testere sa stelitnim vrhom preporučuje se upotreba diskova sa bakelitnim vezivom.
U oba slučaja, za preciznije i glatko oštrenje, preporučuju se CBN (sa borazonom) diskovi, koji su izdržljiviji i ne trebaju korekciju profila. Posebnu pažnju treba obratiti pri odabiru brusnog kamena, sa stanovišta njegove granulacije i tvrdoće. Zrnatost određuje kvalitet površine oštrenja, a tvrdoća se bira na osnovu tvrdoće obrađenog materijala. Praktično, za konvencionalna oštrenja preporučujemo upotrebu keramičkog kamena, granulacije 60 i tvrdoće K.

Kada koristite mašine za oštrenje sa rashladnim fluidom, morate uzeti u obzir sledeća tri faktora:

• Čista tečnost, bez nečistoća
• Sistem koji osigurava dovoljan teret tekućine (za potrebno hlađenje)
• Tečnost se ne sme oksidirati

Kada je potrebno ponovno oštrenje?Kada tračna pila odstupi ili kada uočimo da se suprotstavlja prevelikom otporu prilikom rezanja.

Koliko puta možemo naoštriti tračnu testeru?Za stelitne tračne testere to se može uraditi 5-8 puta, do potpune upotrebe stelita. Ovaj aspekt zavisi od istrošenosti reznih ivica i metode oštrenja koja se koristi (preciznost mašine za sečenje). CNC mašine daju mogućnost izuzetno preciznog oštrenja zuba tračne testere.

Kada trebam investirati u mašinu za oštrenje?Mogućnost kupovine mašine za oštrenje pojavljuje se kada imamo dovoljno veliku količinu listova tračne testere da pokrije mogućnosti izrade mašine.

Koju mašinu za oštrenje da odaberem?Za tračne testere sa garniturom i zupcima mogu se koristiti mehaničke mašine bez rashladne tečnosti, a za one sa stelitnim vrhom preporučuje se upotreba CNC mašina sa rashladnom tečnošću.

U sljedećem članku ćemo detaljnije razgovarati o parametrima oštrenja i metodama povećanja efikasnosti rezanja trupaca.

Pretplatite se na obavještenje o novom članku:

Pokušaj ponovo