Afilado (Parte 2)

En este artículo presentaremos los parámetros de afilado, algunas medidas de seguridad durante el afilado y cómo podemos aumentar la durabilidad de la hoja y reducir la frecuencia de afilado.

 

El perfil del diente se elige según la aplicación:

  • profiledintipara madera blanda, se recomienda el perfil tipo PV, que asegura una buena compactación de la viruta;
  • para maderas duras proponemos el perfil tipo PCP, que asegura una buena eliminación del aserrín;
  • para lonas de listones, le recomendamos que utilice los perfiles NU y NV.

Las principales características del perfil del diente son:

  • ángulo de ataque;
  • altura del diente;
  • paso de dientes;
  • el ángulo de la parte posterior del diente;
  • radio de espacio entre dientes.

Desde nuestro punto de vista, los parámetros más importantes y que debe tener en cuenta el cliente a la hora de afilar las cuchillas es el ángulo de ataque, que se elige 4-5 grados más alto para esencia blanda que para esencia dura y puede tener valores entre 10-35 grados dependiendo del ancho de las hojas de la sierra de cinta.

En la práctica, se puede observar un ángulo de ataque incorrecto moviendo la cuchilla en el volante durante el corte. ¿Cómo exactamente? Si el ángulo es demasiado pequeño, la sierra de cinta tiende a entrar en el volante y si el ángulo es demasiado grande, la sierra de cinta tiende a salirse del volante.

La altura del diente es el parámetro más importante que influye en la calidad del corte así como en la durabilidad de la hoja. Este parámetro determina el tamaño del espacio entre dientes, que a su vez tiene una gran influencia en la eliminación del aserrín.

Así, un espacio entre dientes demasiado pequeño no permite la correcta eliminación del serrín, debido a la gran cantidad de serrín que aparece durante el corte. Esto se ve mejor colocando el aserrín sobre la madera cortada. Una altura de diente más alta y un espacio entre dientes demasiado grande ayuda a eliminar el serrín correctamente, por otro lado, aumenta el riesgo de doblar o romper el diente durante el corte, especialmente en invierno cuando la madera está congelada.

El paso del diente se elige según la especie de madera que se corta, el tamaño de los troncos o la altura de corte, la velocidad de la hoja y la cantidad de avance/velocidad de corte deseada.

Conociendo estos parámetros podemos determinar con precisión el paso óptimo de las hojas de sierra de cinta.

La velocidad de la piedra para afilar cuerpos con ligante cerámico debe rondar los 32 m/s y para discos con Borazon aproximadamente 40 m/s.

Para una mejor calidad de afilado y una alta productividad, se pueden elegir diferentes velocidades de afilado. Así, en el tórax y en la cavidad del diente es preferible una velocidad más baja para obtener la superficie más lisa posible, y en el dorso del diente se pueden utilizar velocidades más altas.

Un afilado fino en el hueco del diente reduce considerablemente el riesgo de grietas.

Estos ajustes se pueden realizar especialmente con afiladoras de alto rendimiento, respectivamente con control numérico CNC.

Detallesaquí.

En Metamob, el afilado se realiza en máquinas automáticas de afilado CNC y se realiza en toda la superficie del perfil de los dientes, la cinemática de los movimientos durante el afilado contribuye a obtener dientes uniformes con una superficie lisa y bordes bien afilados.

El número de pasadas de afilado depende del grado de desgaste de la hoja. Debemos prestar atención a las adiciones excesivas de afilado que pueden causar sobrecalentamiento y endurecimiento del material en la cavidad del diente, respectivamente la aparición de martensita en la cavidad del diente, que es la principal causa de grietas.

Durante el afilado, debido al desgaste de la piedra, cambia de forma y periódicamente debe corregirse con la ayuda de un tocador. Esta corrección de la piedra tiene la función no sólo de devolver la piedra a su forma original sino también de refrescar los cortes de los gránulos abrasivos.

En nuestro sitio web puede encontrar información sobrepiedras de moler.

Estas son las partes técnicas relacionadas con el afilado, pero como en cualquier proceso de trabajo, también debe tomar medidas de seguridad durante el afilado. Para garantizar la protección de los empleados frente a los peligros a los que están expuestos, deben estar equipados con equipos de protección.

El equipo de protección individual incluye lo siguiente:

  • monos de trabajo y zapatos de protección;
  • protección auditiva y gafas protectoras;
  • guantes y una máscara protectora.

Antes de iniciar los trabajos, el operario comprobará el estado de la máquina, los dispositivos de control (arranque-paro y cambio de sentido de marcha), la existencia y estado de los dispositivos de protección.

Hemos dejado atrás la pregunta que presenta mayor interés: ¿Cómo podemos aumentar la durabilidad del corte e implícitamente la productividad?

Para reducir la frecuencia de afilado y mantener los dientes de la hoja en una forma óptima durante más tiempo, recomendamos el uso de hojas con dientes de estelita, ya que son más duraderos.

Las hojas de sierra de cinta para cortar troncos con dientes estrellados son hojas a las que se les aplica en la punta de los dientes una aleación llamada stellite*, a base de cobalto, que tiene mayor resistencia al desgaste y al mismo tiempo permite mayores velocidades de corte.

Estas hojas de sierra de cinta se eligen en los siguientes casos:

  • cuando se observa el aumento del tiempo de corte de la hoja entre dos afilados;
  • cuando la calidad (rugosidad) de la superficie de madera resultante es muy importante;
  • al cortar esencias de madera dura;
  • cuando se pretende que la pérdida en aserrín sea pequeña;
  • al cortar madera congelada.

Pero el elemento más importante que aumenta la durabilidad de la sierra es lapelado del tronco. Se sabe que la corteza de los árboles contiene partículas duras que van desde arena muy fina hasta guijarros, lodos que en el proceso de crecimiento del árbol se incluyen en la corteza y afectan directamente el corte tanto cuando el diente entra en el tronco como cuando sale. Para evitar estos problemas, es necesario pelar los troncos, lo que puede hacerse manualmente o con máquinas especiales.

Si esto aún no es posible, se recomienda al menos lavar el tronco de depósitos y usar precortadores que quiten la corteza del tronco antes que la hoja de sierra.

A continuación se muestra cómo funciona un pelador profesional. Aunque la inversión en un dispositivo de este tipo es importante, los beneficios también son proporcionales. Es posible duplicar o triplicar el tiempo de corte de una hoja entre dos afilados y disminuir significativamente el daño a las hojas. Para minimizar aún más los daños a las sierras de cinta, se recomienda instalar un detector de metales en la línea, especialmente si los troncos provienen de áreas donde se libraron batallas en la Segunda Guerra Mundial.

 

 

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¿Sabía usted que?

Una hoja de sierra de cinta con estrella se puede volver a afilar aproximadamente de 8 a 12 veces, después de lo cual es necesaria una nueva con estrella. El número de reafilados depende mucho de las condiciones de corte: la limpieza del tronco, el número de horas de funcionamiento entre dos afilados, la esencia de la madera cortada, el rendimiento de la afiladora, etc.

 

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