Après une conception dimensionnelle appropriée, la mise en tension est l'opération principale et le facteur qui détermine le rendement élevé des lames de scie à ruban pendant le travail. La mise en tension implique le pressage (roulage, laminage) de la zone qui correspond au sommet du secteur bombé de la roue, obtenant un étirement de la lame.

Le secteur allongé transmet des tensions d'étirement à la zone dentée de la lame augmentant sa rigidité.
La force de roulement est maximale au centre et diminue sur les côtés. Le degré de tension est exprimé par la taille de l'espace (fente éclairée) entre la lame et la règle.
Une lame correctement tendue s'adapte parfaitement à la roue et se déplace dessus sans chocs ni vibrations. Pendant le travail, la zone des dents se réchauffe mais conserve une bonne rigidité.

En cas de lame mal tendue, les points suivants peuvent être observés:

- la lame s'écarte vers l'extérieur au contact du bois (glisse sur la roue)
- la ligne de coupe est ondulée
- l'épaisseur de la planck est variable en longueur.

En cas de lame trop tendue, les points suivants peuvent être observés:
- la lame dévie vers l'intérieur
- des fissures commencent à apparaître dans le corps de la dent.

En savoir plus sur:
Règle de contrôle de tension spéciale
Marteau de tension