Ostrenje

Rezalni rob zob se lahko po daljši uporabi izgubi, še posebej, če list tračne žage ne ustreza vrsti lesa, ki se žaga, ali če gre za zmrznjeno hlodovino, hlode brez lubja ali z vključki. Za lažji razrez je priporočljivo, da hlode olupite.

Ostrenje je operacija, ki sestoji iz brušenja rezilnega roba zob, ki je temeljni element lista tračne žage v procesu rezanja lesa. Glede na naše izkušnje je napačno ostrenje vzrok za največ težav z razpokami. Zaradi tega je treba temu vidiku posvetiti veliko pozornosti, saj lahko z uničenjem listov tračne žage povzroči negativne ekonomske učinke. Na primer, nepravilno napenjanje je v večini primerov mogoče popraviti in ima le učinke, kot je napačno delovanje rezila. Po drugi strani pa lahko napačno ostrenje (preintenzivno, kar vodi v pekoč občutek) povzroči preoblikovanje telesa rezila, ki med delovanjem prispeva k nastanku razpok.

To operacijo je mogoče izvesti z avtomatskimi stroji ali CNC, z ali brez hladilne tekočine. Brušenje se lahko izvaja na mehanskih strojih brez hladilne tekočine, vendar za doseganje visoke produktivnosti, ostrenje strojev s hladilno tekočino ali CNC (računalniško numerično krmiljenje) strojev ali se lahko uporablja za pridobivanje posebnih oblik zob. Primer takšnih strojev si lahko ogledate z dostopom do tegapovezava.

Prednosti takšnega stroja so:

• Povečana fleksibilnost - zmanjšan čas, potreben za spremembo oblike zoba
• Produktivnost - možnost uporabe intenzivnejših ciklov mletja brez nevarnosti opeklin območja požiralnika.
• Vsestranskost - skozi različne oblike zob, ki jih je mogoče uresničiti.

Več informacij o strojih, namenjenih ostrenju, je na voljotukaj.

Drug pomemben element je abrazivno kolo, ki ga uporabljamo. Izbira brusilnega kolesa je odvisna od materiala, ki ga je treba brusiti, in lastnosti brusilnega stroja, ki ga uporabljamo.
Za ostrenje listov tračne žage z nastavljivimi zobmi na strojih brez hladilne tekočine so priporočeni abrazivni diski s keramičnim vezivom.
Za ostrenje listov tračne žage s stelitno konico priporočamo uporabo diskov z bakelitnim vezivom.
V obeh primerih so za natančnejše in gladkejše ostrenje priporočljive plošče CBN (z borazonom), ki so bolj trpežne in ne potrebujejo korekcije profila. Pri izbiri brusilnega kamna je treba posvetiti posebno pozornost z vidika njegove zrnavosti in trdote. Zrnatost določa kakovost površine ostrenja, trdota pa se izbere glede na trdoto obdelanega materiala. Praktično za običajna ostrenje priporočamo uporabo keramičnih kamnov z zrnatostjo 60 in trdoto K.

Pri uporabi strojev za ostrenje s hladilno tekočino morate upoštevati naslednje tri dejavnike:

• Čista tekočina, brez nečistoč
• Sistem, ki zagotavlja zadostno obremenitev tekočine (za potrebno hlajenje)
• Tekočina se ne sme oksidirati

Kdaj je potrebno ponovno ostrenje?Ko tračna žaga odstopa ali ko opazimo, da nasprotuje prevelikemu uporu pri rezanju.

Kolikokrat lahko naostrimo tračno žago?Pri stelitiranih tračnih žagah se lahko izvede 5-8 krat, do popolne uporabe stelita. Ta vidik je odvisen od obrabe rezalnih robov in uporabljenega načina ostrenja (natančnost rezalnega stroja). CNC stroji omogočajo izjemno natančno ostrenje zob tračne žage.

Kdaj naj investiram v stroj za ostrenje?Priložnost za nakup brusilnega stroja se pojavi, ko imamo dovolj veliko količino listov tračne žage, da pokrijemo proizvodne možnosti stroja.

Kateri stroj za ostrenje naj izberem?Za tračne žage z nastavljivimi in pregibnimi zobmi se lahko uporabljajo mehanski stroji brez hladilne tekočine, za stelitne konice pa je priporočljiva uporaba CNC strojev s hladilno tekočino.

V naslednjem članku bomo podrobneje razpravljali o parametrih ostrenja in metodah povečanja učinkovitosti rezanja hlodov.

Naročite se na obvestila o novem članku:

Poskusi ponovno