Neste artigo apresentaremos os parâmetros de afiação, algumas medidas de segurança durante a afiação e como podemos aumentar a durabilidade da lâmina e reduzir a frequência de afiação.

O perfil do dente é escolhido de acordo com a aplicação:

• para madeira macia, recomenda-se o perfil do tipo PV, que garante uma boa compactação dos cavacos;
• para madeiras nobres propomos o perfil tipo PCP, que garante uma boa remoção de serragem;
• para telas ripadas, aconselhamos a utilização dos perfis NU e NV.

As principais características do perfil do dente são:

• ângulo de ataque;
• altura do dente;
• passo do dente;
• o ângulo da parte de trás do dente;
• raio da fenda do dente.

Do nosso ponto de vista, os parâmetros mais importantes e o que o cliente deve levar em consideração ao afiar as lâminas é o ângulo de ataque, que é escolhido 4-5 graus mais alto para essência suave do que para essência dura e pode ter valores entre 10-35 graus dependendo da largura das lâminas da serra de fita.

Na prática, um ângulo de ataque incorreto pode ser observado movendo a lâmina no volante durante o corte. Como exatamente? Se o ângulo for muito pequeno, a serra de fita tende a entrar no volante e se o ângulo for muito grande, a serra de fita tende a sair do volante.

A altura do dente é o parâmetro mais importante que influencia a qualidade do corte, bem como a durabilidade da lâmina. Este parâmetro determina o tamanho da folga do dente, que por sua vez tem grande influência na remoção da serragem

Assim, uma folga de dente muito pequena não permite a remoção correta da serragem, devido à grande quantidade de serragem que aparece durante o corte. Isto é melhor visto colocando a serragem sobre a madeira cortada. Uma altura de dente mais alta e uma folga de dente muito grande ajudam a remover a serragem corretamente, por outro lado, aumenta o risco de entortar ou quebrar o dente durante o corte, principalmente no inverno, quando a madeira está congelada.

O passo do dente é escolhido em função da espécie de madeira a ser cortada, do tamanho das toras ou da altura de corte, da velocidade da lâmina e da quantidade de avanço/velocidade de corte desejada.

Conhecendo esses parâmetros, podemos determinar com precisão o passo ideal das lâminas da serra de fita.

A velocidade da pedra para afiar corpos com ligante cerâmico deve ser em torno de 32 m/s e para discos com Borazon aproximadamente 40 m/s.

Para melhor qualidade de afiação e alta produtividade, diferentes velocidades de afiação podem ser escolhidas. Assim, no peito e na cavidade do dente, é preferível uma velocidade mais baixa para obter a superfície mais lisa possível, e na parte de trás do dente, velocidades mais altas podem ser usadas.

Uma afiação fina na cavidade do dente reduz muito o risco de rachaduras.

Esses ajustes podem ser feitos especialmente com máquinas de afiação de alto desempenho, respectivamente aquelas com controle numérico CNC.

Detalhesaqui.

Na Metamob, a afiação é feita em máquinas automáticas de afiação CNC e é feita em toda a superfície do perfil dos dentes, a cinemática dos movimentos durante a afiação contribui para a obtenção de dentes uniformes com superfície lisa e arestas bem afiadas.

O número de passadas de afiação depende do grau de desgaste da lâmina. Devemos atentar para adições excessivas de afiação que podem causar superaquecimento e endurecimento do material na cavidade do dente, respectivamente o aparecimento de martensita na cavidade do dente, que é a principal causa de trincas.

Durante a afiação, devido ao desgaste da pedra, ela muda de forma e periodicamente precisa ser corrigida com a ajuda de uma cômoda. Esta correção da pedra tem o papel não só de devolver a pedra à sua forma original, mas também de refrescar os cortes dos grânulos abrasivos.

Em nosso site você pode encontrar informações sobrepedras de amolar.

Essas são as partes técnicas relacionadas à afiação, mas como em qualquer processo de trabalho, você também deve tomar medidas de segurança durante a afiação. Para garantir a proteção dos trabalhadores contra os perigos a que estão expostos, os mesmos devem estar equipados com equipamentos de proteção.

O equipamento de proteção individual inclui o seguinte:

• macacões de trabalho e sapatos de proteção;
• proteção auditiva e óculos de proteção;
• luvas e uma máscara de proteção.

Antes de iniciar o trabalho, o operador verificará o estado da máquina, os dispositivos de controle (start-stop e mudança de direção do movimento), a existência e o estado dos dispositivos de proteção.

Deixamos para trás a questão que apresenta maior interesse: Como podemos aumentar a durabilidade do corte e implicitamente a produtividade?

Para reduzir a frequência de afiação e manter os dentes da lâmina em ótima forma por mais tempo, recomendamos o uso de lâminas com dentes de stellite, pois são mais duráveis.

Lâminas de serra de fita para corte de toras com dentes estrelados são lâminas às quais uma liga chamada stellite*, à base de cobalto, é aplicada na ponta dos dentes, tendo maior resistência ao desgaste e ao mesmo tempo permitindo maiores velocidades de corte.

Estas lâminas de serra de fita são escolhidas nos seguintes casos:

• quando se observa o aumento do tempo de corte da lâmina entre duas afiações;
• quando a qualidade (rugosidade) da superfície da madeira resultante é muito importante;
• ao cortar essências de madeira dura;
• quando se pretende que a perda de serragem seja pequena;
• ao cortar madeira congelada.

Mas o elemento mais importante que aumenta a durabilidade da serra é adescascamento do tronco. Sabe-se que a casca das árvores contém partículas duras que vão desde areia muito fina até seixos, lama que no processo de crescimento das árvores são incluídas na casca e afetam diretamente o corte tanto quando o dente entra na tora quanto quando sai. Para evitar esses problemas, é necessário descascar as toras, o que pode ser feito manualmente ou com máquinas especiais.

Se isso ainda não for possível, recomenda-se pelo menos lavar a tora de depósitos e usar pré-cortadores que retirem a casca da tora antes da lâmina da serra.

Abaixo está como funciona um descascador profissional. Embora o investimento em tal dispositivo seja significativo, os benefícios também são proporcionais. É possível dobrar ou triplicar o tempo de corte de uma lâmina entre duas afiações e diminuir significativamente os danos às lâminas. Para minimizar ainda mais os danos às serras de fita, recomenda-se a instalação de um detector de metais na linha, principalmente se as toras vierem de áreas onde foram travadas batalhas na Segunda Guerra Mundial.

Você sabia disso?

Uma lâmina de serra de fita estrelada pode ser reafiada aproximadamente 8 a 12 vezes, após o que uma nova estrela é necessária. O número de afiações depende muito das condições de corte: quão limpa está a tora, o número de horas de operação entre duas afiações, a essência da madeira cortada, o desempenho da máquina de afiar, etc.

Gostou deste artigo?Assine o boletim informativoe você receberá os materiais mais recentes por e-mail uma vez por mês. Você também pode nos encontrar no Facebook!